КремніюВиробництво вимагає ключового контролю над якістю сировини, стабільними умовами печі та захистом від безпеки та навколишнього середовища.
1. Підготовка сировини
Якість сировини безпосередньо визначає склад продукту та ефективність виплавки, що вимагає суворого контролю кожної деталі.
- Дотримання стандартів складу: марганцева руда повинна мати вміст Mn, що перевищує або дорівнює 45%, вміст P менше 0,15% (низька потреба у фосфорі), кокс повинен мати фіксований вміст вуглецю, що перевищує або дорівнює 85%, а вміст золи менше або дорівнює 15%, щоб запобігти жорстокості від впливу на якість продукту.
- Рівномірний розмір частинок: розмір частинок марганцю повинен бути 5-25 мм, а розмір частинок коксу повинен бути 10-25 мм. Нерівномірний розмір частинок призведе до поганої проникності повітря печі.
- Висушування: волога сировини повинна бути меншою або дорівнює 3%. Надмірна волога знизить температуру печі, збільшить споживання електроенергії, а також може спричинити м'який перелом електрода.
2. Контроль умови печі
Стабільні умови печі забезпечують постійне виробництво та потребують реального - моніторинг часу та коригування.
- Управління електродами: глибину введення електродів слід керувати між 1200-1500 мм. Регулярно перевіряйте пом'якшення електродів, щоб запобігти твердих або м'яких переломах. Моніторинг параметрів: Запишіть напругу печі (380-420V), струм (35-45KA) та коефіцієнт потужності (більше або дорівнює 0,85) щогодини. Будь -які аномальні параметри потребують негайного регулювання.
- Операція постукування: Зберігайте інтервал постукування протягом 2-3 годин, а час постукування більше або дорівнює 40 хвилин, щоб забезпечити повну сіллю шлаку та розплавленого металу в печі та запобігти надмірному накопиченню шлаку, яке може вплинути на умови печі.
3. Захист безпеки та навколишнього середовища
Виробництво кремнієвого марганцю передбачає високі температури, високий тиск та пил, а також сувору дотримання до безпеки та екологічних норм є важливим.
- Захист безпеки: Оператори повинні носити високий - Захисний одяг, захисне взуття та маски. При натисканні вони повинні залишатися не менше 1,5 метрів від постукованого порту, щоб запобігти бризкуванню опіків. Оператори також повинні регулярно перевіряти систему охолодження води печі для запобігання витоків та вибухів.
- Контроль пилу: Концентрація пилу в майстерні повинна бути меншою або рівною 10 мг/м³. Фільтри мішків повинні бути встановлені під час подрібнення та скринінгу сировини, а система збору дим повинна бути активована під час натискання, щоб зменшити шкідливі викиди газу. Екстрена обробка: сухі порошкові вогнегасники та джерела аварійних вод повинні бути обладнані на місці. Якщо електрод розривається, потужність повинна бути негайно відрізана, температуру потрібно знизити, а потім очистити. Прямий контакт з високими - Температурними електродами заборонено.
Компанія Dedao може забезпечити вам широкий спектр продуктів Ferroalloy. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про товар та ціноутворення!wangwei@dedaoferrosilicon.com
